設備點檢的程序化管理

設備是企業(yè)生產的物質技術基礎和必要條件，設備管理是企業(yè)管理的一個重要方面。點檢制在設備全過程的綜合管理中是規(guī)范設備的使用、維護和修理等管理的基本制度之一。
        1 點檢的執(zhí)行程序
        設備點檢制是指按照規(guī)定的人和時間周期用確定的方法檢查設備的指定部位，依照標準判定設備的技術狀況并決定維護檢修工作的設備維護管理制度。
        因此，搞好點檢管理，首先要建立點檢標準設備點檢的執(zhí)行過程，則是依據(jù)《點檢標準》來進行設備檢查，用檢查的結果與標準相對照，從而直接判定設備技術狀況；或者根據(jù)設備監(jiān)測、檢測所積累的動態(tài)數(shù)據(jù)資料，進行設備技術狀況的分析評價，根據(jù)研究掌握的設備變化規(guī)律，對設備狀況的發(fā)展趨勢進行預報，從而決定設備維護檢修的工作過程。
        設備點檢具體的執(zhí)行程序，目前在國內外有多種模式。但歸納起來，基本的程序應當包括點檢標準的制定、實施點檢檢查和執(zhí)行設備狀況分析評價這三個基本環(huán)節(jié)。
        2 點檢標準的制定
        《點檢標準》是對設備狀況進行檢查、判斷、分析、評價的技術準則，也是對點檢進行組織管理的工作標準。嚴格按照《點檢標準》組織點檢實施是搞好設備點檢管理的重要環(huán)節(jié)。
        2．1制定標準需把握的原則首先，制定《點檢標準》，要有科學依據(jù)。其基本依據(jù)是國家、行業(yè)、上級主管部門制定的有關設備管理的法規(guī)、制度、規(guī) 范以及設備設計、制造等部門提供的一系列技術文件。同時，要注重在實踐中深人調查研究，注重吸收技術專家和群眾的意見，特別是點檢的執(zhí)行者應當參與標準的編寫，把他們的知識和經驗融人到標準中去，才能使編出的標準更具科學性和實踐性。其次，是要建立起循環(huán)運柞的機制，通過實踐經驗的不斷積累，對標準版本的反復修訂，使建立的標準逐步得到完善。
        2．2 《點檢標準》體系的構造
        設備管理是一個龐大復雜的系統(tǒng)，要逐臺地去建立設備的《點檢標準》，工作量大、效率低。解決這一問題的有效途徑之一，就是編制“點檢通用標準”和“點檢專用標準”。“點檢通用標準”是以設備的分類為基礎進行編制，是對同類設備點檢共性內容的歸納，主要是起導航作用；“點檢專用標準”是針對每臺設備進行編制，是在“點檢通用標準”的基礎上 ，翻版后再細化具體內容、補充特定項目而成。實行通用標準和專用標準分開編制，可以集中力量首先把通用標準做探，然后在此基礎上通過演繹直接生成專用標準，從而大大的提高了編制專用標準的效率和質量。
        2．3 《點檢標準》內容的設置設備點檢制中，提出了點檢“五定”的要求。即：
        (1)定部位。明確指定設備的點檢部位，按部位規(guī)定相應的檢查項目和內容；
        (2)定方法。對設備每項內容的檢查都要有確定的方法和相應的器具；
        (3)定標準。對設備每項內容的檢查都要明確判定標準；
        (4)定人員。對設備每項內容的檢查都要有固定的人員負責；
        (5)定周期。對設備每項內容的檢查都要有規(guī)定的時問周期。
        《點檢標準》內容的基本設置應當包含上述5個方面。在具體的編制過程中要力求做到項目部位清晰、檢查方法適用、判定標準科學、人員分工明確、周期頻次合理。
        3 實施點檢檢查
        嚴格按照設備點檢規(guī)定組織實施是點檢管理的核心內容。抓好點檢執(zhí)行過程的管理，一是要建立健全點檢管理機構和實施網絡，作到組織落實、人員落實、責任落實。二是要相應健全完善管理的約束機制和激勵機制。
        3．1 健全管理機構和實施網絡
        在點檢管理中，根據(jù)現(xiàn)實條件和實際需要，采取了“直線一職能一矩陣”式的組合結構，進行了組織系統(tǒng)的構建。設備主管、職能部門、車間等的縱向管理是“直線一職能”式，以責任制的方式形成能級管理的關系；圍繞以設備為直接對象的點檢執(zhí)行的管理，公司、生產廠和車問等按照ABC分級管理的模式，建立了“矩陣”式的組織機構。從而形成了“橫到邊，縱到底”的管理網絡體系。
        3．2 明確各類人員職責分工
        重點設備全面實行了由機修、電器、儀表、運行和專業(yè)技術管理人員組成的“特護包機”機構，一般設備實行了“定人定機”。點檢檢查的原則性分工是：日常點檢以生產車間工藝人員為主；定期點檢和定期檢查以機慘、電氣、儀表車間的維護人員和專業(yè)技術人員為主；職能部門主要負責點檢執(zhí)行情況的監(jiān)控�；鶎庸と顺袚巳粘｜c檢和定期點檢的大部分內容，重點保證點檢在空間和時間上的覆蓋率，即保證點檢的廣度、頻度；專業(yè)技術人員的重點是保證點檢深度；管理人員的重點是保證點檢及時到位和保證點檢質量。
        3．3 完善約束機制和激勵機制
        制定一套《設備點檢管理規(guī)定》，要求定期點檢和定期檢查都要實行計劃管理。公司職能部門對點檢的宏觀控制主要是考核下屬單位對計劃的執(zhí)行情況。同時要求各項檢查都要建立完備的記錄。我們還實行了“重點設備包機聯(lián)檢”管理辦法，即實行機械、電氣、儀表、運行、專業(yè)技術人員對設備的聯(lián)手協(xié)同檢查。采取這樣一種形式。建立起點檢檢查的有機聯(lián)系和相互制約的聯(lián)動機制，使群體功能得到了更好的發(fā)揮。同時，我們還把點檢的管理納人到本公司開展的“設備綜合管理達標活動中，定期組織檢查考評，兌現(xiàn)獎懲還組織了“推行點檢制，提高裝置設備運行可靠度”勞動競賽活動等。使點檢管理的約束機制和激勵機制得到不斷強化，效能得到了更好地發(fā)揮。
        4 執(zhí)行設備狀況分析評價
        在認真執(zhí)行設備點檢檢查的基礎上，根據(jù)所積累的動態(tài)數(shù)據(jù)資料，結合有關技術規(guī)范、標準，通過科學分析，對設備運行狀況、技術狀況做出評價，把握設備變化的規(guī)律，進而科學、經濟、準確地進行設備修理、改造、更新計劃的決策，以及根據(jù)評價結果，逐步改進點檢管理，這是深化點檢管理效應的重要內容。
        在《設備點檢管理規(guī)定》中，對設備狀況分析評價工作作出明確規(guī)定，已經成為一種制度。其中要求公司、各生產廠和車問要依照設備分級管理的規(guī)定所界定的管理范圍和職責，定期組織對公司重點設備(A級)、廠控重點設備(B級)、一般設備(C級)的狀況分級進行分析評價。依據(jù)評價結果不斷改進點檢管理和為設備修理、改造、更新提供決策的依據(jù)。
        搞好設備狀況分析評價工作，要采取有效的組織形式和工作流程。齊魯石化公司在多年的實踐中總結出一套比較切合本公司實際的管理模式。其中主要的組織形式是采取了定期召開專業(yè)或專題技術倒會的方式。
        設備狀況分析評價的主要依據(jù)是點檢結果和設備歷史的檔案、數(shù)據(jù)資料。因此，搞好設備狀況分析評價工作，就要認真強化了設備管理的各項基礎工作，就要對設備狀態(tài)和檢維修的信息管理進行全面加強。要通過建立制度、規(guī)范管理信息系統(tǒng)的運作，使設備狀況分析評價工作建立在一個比較可靠的基礎之上。同時還要相應引用一些現(xiàn)代化手段方法，如狀態(tài)監(jiān)測故障診斷技術、微機輔助管理方法、失效分析技術等，通過不斷加大技術含量，提高設備狀況分析評價的水平，提高對各類設備問題的預見能力。
        5 點檢效應控制系統(tǒng)
        在設備點檢管理工作中，為了保證實現(xiàn)預期目標，取得最佳效應，需要建立效應控制系統(tǒng)。
        設備點檢管理效應控制系統(tǒng)的建立，首先要根據(jù)企業(yè)工作和設備管理的總體需求，制定點檢工作的基本目標。其中主要應當包括：(1)保障設備完好、有效水平的要求；(2)提高裝置設備運行可靠度的要求；(3)促進安全、文明生產的要求其次是要制定相應的管理標準和考核辦法，建立起效應控制檢查制度，定期進行點檢管理狀況的檢查、分析，及時進行有效的調整、控制，形成PDCA的循環(huán)機制，促使管理不斷完善，水平不斷提高。